CNC加工中心操作规则
A.CNC加工机床保养
1.每天上
班前半小时对机床进行清理、维护 若使用
气枪或油枪清理切屑时,主轴上必须有刀。
禁止用
气枪或油枪吹主轴锥孔,避免切
屑等微小颗粒杂物被吹入主轴孔内,影响主轴清洁度
2.查看润
滑机是否正常工作,润滑油是否充足,按正常的顺序开机。
3.在机床
正式工作前把主轴启动(转速为501R/M)以进行主轴预热
B.CNC加工机床操作
1.上机前
对照程序单确认加工毛坯型号、尺寸及
加工余量并对毛坯进行去沙打磨处理
2.上机后
确认工件摆放位置,以及加工工艺顺序,完成较表动作
3.分中时如需“分中棒”分中则转速为501R/M,如用刀
分中时转速则视刀具而定,在此过
程中还应注意必须在同一高度取数,以保证分中的准度,分中结束后可用“G0 G54 X0 Y0"进行检验
4.正式加
工前再检查确认工件的摆放位置以及取数是否正确
C.CNC加工时注意事项
1.在每条程序加工前,需严格
确认所上刀具是否与程式一致
2.装刀时
须确认刀具的长度及选用的夹刀刀头是否合适
3.在同一
工件中每次对刀时需保持在同一区域,以确保
刀具接刀时的准度
4.在开粗
程序中尽量用气吹,在光刀程序中则喷油
5.在光刀
喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油
6.在机床
自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况,如需中
途离开必须指定相关人员看查
7.在加工
过程中如发现加工余量过多时,则必须使用“单段”或“暂停”把X、Y、Z数值清
零后手动把其铣掉然后再摇回“零点”让其自行运行
8.CNC加工过
程中如发现撞刀情况操作人员则必须马上停车,如按“紧急停止”按钮或“复位键”按钮或把“进给速率”调为零等
9.在机床
运转中禁止开机门以免飞刀或飞工件
10.工件下
机后须及时清理去毛刺
11.在下班时,操作人
员必须做好及时的准确交接,以确保
后续加工能正常进行
12.关机前
保证刀库在原始位置,XYZ轴停在居中位置,依次关
掉机床操作面板上的电源和总电源
13.碰到特
大雷雨天气时必须立即切断电源停止工作